Problemi e soluzioni del prodotto

sealing edge

Bordo di tenuta:
questo fenomeno compare spesso nel PVC satinato, per caratteristiche del materiale, eccessiva pressatura a caldo

Soluzione:
Per questo tipo di materiale, il tempo di debugging della sigillatura è raddoppiato, il controllo della forza del piede dei dipendenti è in atto e la frequenza di ispezione dell'ispezione di qualità è aumentata.

The trimming is not smooth

Riparazione dei bordi irregolari:
poiché il sigillo viene tagliato manualmente dai dipendenti, la sigillatura irregolare o le competenze del personale non familiari porteranno a riparazioni irregolari dei bordi

Soluzione:
Tutti i dipendenti dell'azienda implementano personale speciale per svolgere lavori speciali, severi controlli di qualità, ispezioni speciali prima dell'imballaggio.

G problem

Problema di peso in grammi:
problema della riempitrice, errore generale del prodotto liquido 5G, errore del prodotto della perla 10G

Soluzione:
La riempitrice viene regolarmente corretta e ogni prodotto di riempimento viene pesato.

Volatilization of internal material

Volatilizzazione del materiale interno:
la stessa permeabilità all'aria del materiale esterno porta alla volatilizzazione del materiale interno, riducendo il peso di grammi.La volatilizzazione del prodotto in TPU è la più veloce, EVA è la seconda, la volatilizzazione relativa del PVC è la più lenta (un giorno quadrato può volatilizzare 4G).Se il sacchetto OPP, l'imballaggio del sacchetto in PE è un buon sacchetto sigillante.

Color Problem

Problema di colore:
diviso in colore di stampa: viraggio dell'inchiostro serigrafico più volte tonificante proporzione leggermente diversa porterà al colore di stampa, il guasto della macchina da stampa UV porterà a problemi di stampa, anche la trasparenza del PVC causerà il colore di stampa

Soluzione:
il processo di serigrafia richiede più volte il colore, ogni volta eseguirà il primo confronto del campione;Ispezione regolare della macchina UV, processo di ispezione della qualità per rafforzare l'ispezione, personalizzazione delle materie prime in stretta conformità con lo stesso lotto della stessa gestione del colore.

Color difference of inner material

Differenza di colore del materiale interno:
ci sono due ragioni per la differenza di colore: il primo campione diventa giallo dopo molto tempo, il che porta a cattivi ingredienti per la merce sfusa e differenza visiva di colore dei prodotti abbinati, quindi è necessario inviare nuovamente il campione firmato prima della riproduzione .

Secondo:
lo stesso lotto di materiali interni, a causa di un funzionamento improprio del personale, con conseguente ingredienti diversi, questa soluzione per rafforzare il controllo di qualità.

Leakage

Perdita:
la formatura e la sigillatura non sono forti con conseguente fuoriuscita del prodotto: soluzione: prima ottenere l'abrasivo deve essere sottoposto a debug e quindi l'impermeabilizzazione o la produzione di merci di grandi dimensioni;Ispezione di campionamento di mezz'ora nel processo di stampaggio, test generale della pressione di riempimento e soffiaggio con pistola ad aria compressa;Il riempimento è anche un controllo a campione di mezz'ora, test di pressione;Il tavolo di imballaggio ha un'ispezione manuale.

Mildew

Muffa:
nessun conservante o misurazione leggera dei conservanti

Soluzione:
la nostra fabbrica non ha presentato tali problemi, abbiamo il loro speciale sistema di ispezione della muffa!